電力調(diào)整器電加熱調(diào)功器也稱之為周波數(shù)控制器，可控硅在電壓（或電流）過(guò)零點(diǎn)導(dǎo)通，也截止于電壓（或電流）過(guò)零點(diǎn)，因此輸出的波形為完整的正弦波。如果設(shè)定一個(gè)固定的時(shí)間周期T，在這個(gè)周期時(shí)間內(nèi)，通過(guò)控制導(dǎo)通時(shí)間TON與截止時(shí)間TOFF，就可以達(dá)到控制輸出周波數(shù)（導(dǎo)通率）的目的；而可控硅調(diào)壓器則是通過(guò)控制移相角達(dá)到改變電壓的目的。因此輸出端為移相缺角波。
1）減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。
（2）為了檢驗(yàn)每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一測(cè)定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出 10%，如果個(gè)別電流太大就說(shuō)明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒(méi)有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。
（3）硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置最為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時(shí)要特別注意絕不允許單邊受力，必要時(shí)應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。
（4）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。
（5）電力調(diào)整器在電窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達(dá) 1700℃。在還原性氣氛下,其最高操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為 12個(gè)月。
（6）料道中使用的硅碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽命?？筛倪M(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開(kāi),嚴(yán)格控制料道氣氛。
（7）為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。
(8）硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。
（9）使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過(guò)程中因棒氧化，電阻逐漸增加，為保持爐溫正常,硅碳棒廠家，應(yīng)提高使用電壓。當(dāng)電壓提高到所用變壓器最高限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。
（10）新?tīng)t開(kāi)始送電時(shí)，為了防止斷棒，電壓應(yīng)逐步加大。一般開(kāi)始電壓為額定電壓的 1/3 為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。新?tīng)t或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)盡可能用舊棒或其它熱源。
.嚴(yán)禁硅碳棒超負(fù)荷使用。如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí)，這說(shuō)明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒。
（11）如果燒制器件或材料時(shí)，在加熱過(guò)程中有水份排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以便排除爐窯內(nèi)的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。棒在存放過(guò)程中，要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無(wú)噴鋁條件，可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。硅碳棒硬而脆，在運(yùn)輸、開(kāi)箱、安裝更換時(shí)要特別小心。輕拿、輕放，嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。
